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机器人常见故障及解决方案

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发表时间:2018-08-13 17:13

导读: 当机器人在工作过程中发生故障不要慌张,如果故障不是由于控制器引起的,那么故障的原因肯定是机器部件发生损坏。为了尽快以最简便的方法处理故障、应当对故障进行分析。并且需要找出是哪个零件引起了故障。

自从20世纪60年代初,人类创造了第一台工业机器人以后,工业机器人就显示出它极大的生命力,在短短40多年的时间中,工业机器人技术得到了迅速的发展,工业机器人已在工业发达国家的生产中得到了广泛的应用。

目前,工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中,焊接机器人装配机器人喷涂机器人搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。

公司机器人越来越多,担心机器人出问题?怎样才能有备无患?怎样将解决方法化繁为简?下面交大家一些小诀窍以及常见的故障分析。

当机器人在工作过程中发生故障不要慌张,如果故障不是由于控制器引起的,那么故障的原因肯定是机器部件发生损坏。为了尽快以最简便的方法处理故障、应当对故障进行分析。并且需要找出是哪个零件引起了故障。请按下面步骤进行简单检查和维护:

第1步:那一个轴出现了问题?

首先、检查是哪一个轴引起了故障。如果很难检测出故障、核对是否有下列可能出现的机器异常。

①是否有零件发出噪音?

②是否有零件过热?

③是否有零件松动或有后坐力?

第2步:哪个零件损坏了?

如果检测出了不正常的轴、检查哪一部分引起了问题。同一种现象会有很多种可能的原因。

注意:

1) 过载——当负载超过额定电机负载时现象出现。具体来说就是触发了线圈保护器的热继电器。

2) 操作时有噪音——现象是在操作过程中出现振动。

3) 停止时摇摆——现象是当机器人停止时发生摆动。

4) 无规律的颤抖——现象是当机器人没有动作时有零星的颤抖。

第3步:处理出现故障的零件查处出现故障的零件之后、根据“主要零部件故障诊断和解决”执行相关的修理步骤。

主要零部件故障诊断和解决

工业机器人主要零部件包含减速齿轮、制动装置、电机、编码器等,在零部件故障中又以减速齿轮为故障多发,制动装置、电机和编码器次之。

当减速齿轮损坏时会发生振动或发出不正常的声响。这种情况下,它会引起过载和不正常的偏离扰乱正常的操作。有时还会引起过热。机器人可能会完全不能移动或可能出现位置偏移错误。引起这些原因可能是因减速齿轮主轴(S、H、V)或腕轴(R2 、B 、R1)损坏引起的。如何诊断到底是主轴还是腕轴损坏?

需要进行几步细致的诊断:

(1) 当机器人工作时,检查减速齿轮是否有震动、不正常声响或过热现象。

(2) 检查减速齿轮是否有松动和磨损。将S轴的刹车释放开关扳至【开】的位置、按照前后的方向摆动第一个机械臂然后用手检查是否有不正常。

(3) 核查在不正常现象发生前外围设备是否已与机器人连接。(减速齿轮的损坏可能是由连接造成的。)

(4) 前后摇晃末端执行器(如焊枪和手型装置等等)检查减速齿轮是否松动。

(5) 关闭电机、同时开启刹车释放开关、核查是否可以用手转动轴。如果不能就说明了减速齿轮境况不佳。

(6) 核查在不正常现象发生前外围设备是否已与机器人连接。(减速齿轮的损坏可能是由连接造成的。)

按照此步骤诊断之后能够确定到底是主轴还是腕轴损坏,当确定损坏位置之后,针对其进行相对应的解决方案。如主轴需更换减速齿轮,需要起重机来提升和悬吊机器人机械臂。而腕轴除了更换减速齿轮之外,还可以更换整个机械腕部分,在更换整机机械腕部分是一个迅捷而可靠的解决方案,因为更换减速齿需要时间和一些必要的设备。如有困难请咨询我们的服务部门。

相对于减速齿轮的更换,制动装置和电机的更换就简单了许多,值得注意的是在诊断和更换制动装置时,需要注意安全。当关闭电机时,通过开启、关闭刹车释放开关检查操作中是否能听到刹车声。如果听不到说明刹车线破损。在进行刹车释放开关的开启、关闭操作时、小心机械臂脱落。刹车释放开关位于控制器箱门的控制板上。检查出有损坏和老化及时更换新部件。


文章来源:国际工业自动化网


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